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                聚脲喷涂施工方案

                时间:2022-11-30来源: 聚脲喷涂施工方案工程部 字体:[ ]

                1、聚脲弹性体的喷涂施工

                1.1废水池聚脲喷涂施工工艺

                清除原防腐层      基层清理     WEP-100专用底漆1-2      一次性喷涂SPUA聚脲弹性体3㎜厚

                1.2施工方法

                1.2.1清除原防腐层

                用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。

                1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净,待水分完全挥发后,用堵缝料(SPUA-EP刚性腻子)对底材表◣面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。

                1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂ㄨ或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。

                1.2.4在干燥、平整的混凝土上,专用封闭〇底漆的涂布量为810m/kg。在疏松、粗糙的混凝土上,专用封闭底漆的涂布量为35m/kg。封闭底漆应无微孔。

                1.2.5聚脲喷涂关键设备

                该技术对所需专业化设备的基本要求:


                1. 平稳的物料输送系№统

                2. 精确的物料计▲量系统

                3. 均匀的物料混合系统

                4. 良好的物料雾化系统

                5. 方便的物料清洗系统

                 GUSMER公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图



                1.2.6聚脲选用陶氏公司生产ξ的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。该组合料反应速度极快,20秒钟内即固化,10分钟内可达到步行强度。

                2.1.2.7聚脲防腐涂层是由♀两个组份构成,即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂,这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。它与两组份的聚氨酯反应不同的是,使用端氨基『聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份(B组份),因此与多异氰酸酯(A组份)的反应活性极高,无需∮任何催化剂,即使在℃以下也可瞬间完成反应,从而克服了因环境、温度和湿度的♀影响,排除了气泡、针孔、附着〓力减弱等缺陷。

                1.2.8喷涂施工

                H15物料输送系统配备22:1气动上料泵,向主机以适当压力平稳供料。它们分别扦于A料和R料的200升大桶中,用螺纹连←接,并用密封圈可靠密封。上料泵亦可用于小包装的料桶。A料对湿气很敏感,遇湿气形成结晶,沾染比例泵、滤网、软管和枪。H35可选配有空╱气干燥器,气管连接在大桶上,向料桶供给带压干燥空气(露点-45℃)。在高湿度条件下最好用氮气。两个料桶 的气体〒是连通的,可使两料桶有相同的初始压力。注意初始压力应小于桶的安全压力(通@ 常不超过0.4巴)。R料可用气动或电动搅拌器使颜料、填料∏与聚醚混合均匀。搅拌器转速不可过高,以免将湿气混入料中。 为防止严寒冬季原料粘度过大影响供料,在〓料桶上可装Gusmer带鼓加热器及在上料泵和主机之间装预加热棒,给原料加温。供料最低↘温度20℃,温度过低会增加上料泵和比例泵的负载,并在泵中形成空穴。如配2X330升带循环加热的储料罐,则最佳。亦可将设备原料装于保温车上。

                物料计量系统(H15 pro主机):H35 pro主机的作用是对物料进行精确计量和温度控制,并为混合系统提供所要求的、稳定的▃高压物流。

                H15 pro主机为液压驱动,采用高档rexroth液压泵。计量泵↓为一字排列、对置活塞泵(如图4),使AR两个比例泵产生相同的高压力,使液压缸两边压力平衡,消除不对称负荷々。H35的最大工作压力为3500psi24.1Mpa)。

                  喷涂时的工作压力增加,涂层的物理性质也随之ξ 提高同时雾化效果更好,表面质量更高卐。喷涂聚脲弹性体时的动压力一般在2000PSI(14MPa)2800PSI(19.5MPa)之间。工作的静压力在25003000PSI之间。

                  上料泵和比例泵之间有球阀密封装置(泵座),保证比例泵活塞左右◇移动时有等量的物料输出。单向阀不在比例泵内,单向阀开停时引起的压力波动较小,同时不需︼拆卸比例泵即可维修单向阀。

                  液压缸筒内壁和活塞杆镀硬铬,以延长使⌒用寿命。

                  A料对潮气非常敏感,Gusmer采取两项措施保护A料密封。A料比例泵∩右边有一循环油封系统,使泵轴密封浸泡于润滑剂的漂洗之中,防止异氰酸固结在泵轴上,从而大大延长密封寿▅命。采用缩进式结构,每次★停机时,A料泵轴完全缩回缸内,避免接触潮气。

                在封闭底漆施工后12-48小时内,进行弹性体的喷涂,如果间隔时间超过48小时,在喷涂弹性层前一天重新施工一道封闭底漆,然后再进行施工弹性层。

                聚脲弹性体→喷涂施工,不受温度、湿度的影响,一次施工厚度几毫米甚至数厘米。

                1.2.9聚脲喷涂防腐层应保证足够的厚度,且厚度应均匀,涂层应Ψ牢固,无鼓泡、开裂及脱落现象。

                1.2.10质量检查

                在防腐工作过程中应进行检查,投标人根据工艺要求在施工组织设计中↙确定好检查点、停工待检点,必须【检查合格后,才能进入下道工序施工,检查方法包括干层厚度检验、整个¤防腐表面的外观检查,不允许出现下列情况:

                   防腐极度的不均匀

                   水泡,气泡,开裂,埋入了颗粒,剥落

                1.3聚脲弹性体性能◣特点

                1.3.1不含催化剂,快速固化,可在任意曲☆面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。

                1.3.2对湿气、温度不ω敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。

                (可在冰上施工;在-28℃下施工;可在冰∞柜中固化。


                1.3.3双组分,100%固含量,不含任何ω 挥发性有机物(VOC),对环境友好。

                1.3.4可按1:1体积比进行喷涂或浇注,一次施工的厚度范围可以从数百微米◆到数厘米,克服了


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